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      中國(guó)黑石材表面污染源的分類及產(chǎn)生原因

      日期:2016年06月17日

         四川匯豐花崗石公司為你講解關(guān)于中國(guó)黑石材表面污染源的分類及產(chǎn)生原因


         中國(guó)黑
         第一節(jié)銹黃
        
         通常銹黃發(fā)生的成因可從三方面探討,
        
         一、原始材料(即石材生成階段),本身含不穩(wěn)定鐵礦物所發(fā)生的基材性銹黃,
        
         二、中國(guó)黑石材加工過(guò)程中處理不當(dāng)所產(chǎn)生的銹黃,
        
         三、安裝后配件生銹的污染,以下既從上述三方面著手逐一說(shuō)明。 原發(fā)生銹黃 大理石內(nèi)部多存在有含鐵礦物,如碳酸鐵、硫化鐵、鐵矽酸鹽礦物等,這在前面章節(jié)已詳述,通常含鐵礦物以鐵矽酸鹽礦物較穩(wěn)定,硫化鐵最不穩(wěn)定,因此,不穩(wěn)定的硫化鐵可以說(shuō)是石材表面銹黃污染最大的成因,此外,黑云母雖較硫化鐵穩(wěn)定,但長(zhǎng)期在酸與水的作用下,亦可能發(fā)生氧化生銹而成鐵礦(Fe2O3\Nh2O),污染石材形成銹黃,甚至因生銹后體積膨脹而層層剝落,因而在石材表面形成小坑洞。 石材加工程序不當(dāng)所引起的銹黃
        
         一、原石以鋼砂拉鋸加工切割時(shí),石材表面可能因殘余鋼砂未清洗干凈,水氣作用后,形成銹班,一般而言,石材經(jīng)研磨拋光后,銹班的情形通常不會(huì)在發(fā)生。
        
         二、石材經(jīng)切割后酸洗,殘留酸物造成石材含鐵礦物加速氧化所致。 石材吊掛配件污染: 石材以濕式加強(qiáng)方法或干式方法安裝時(shí),其鐵配件生銹而擴(kuò)散至石材表面銹黃,由于造成銹黃的因素,是因?yàn)槭谋旧砗胁环€(wěn)定的含鐵礦物,或是外來(lái)的鐵銹因?yàn)樗侄鴿B透至石材表面造成銹黃,因此,降低石材的含水率,就可避免石材銹黃的發(fā)生,其預(yù)防措施如下:
        
         一、中國(guó)黑石材在安裝前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作,預(yù)防水分侵入石板,一避免含鐵礦物與水分、空氣中的氧氣進(jìn)行氧化反映而造成銹黃。
        
         二、中國(guó)黑石材在清洗時(shí),避免使用含酸性的清潔劑清洗,因?yàn)樗嵝晕镔|(zhì)容易溶解石材含鐵礦物。在進(jìn)一步與水分,空氣中氧氣反應(yīng)而造成銹黃。
        
         三、中國(guó)黑石材以干式方法安裝時(shí),要慎重選不銹鋼掛件,避免掛件因生銹而擴(kuò)散至石材表面形成銹黃。
        
         四、中國(guó)黑石材表面在裝修時(shí),避免使用易污染石材的材質(zhì)及配件,如未經(jīng)防銹處理的燈具,出風(fēng)口導(dǎo)風(fēng)板、固定螺件等,且裝修后的石材切鋸磨耗處,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)劑涂一次。以避免銹黃擴(kuò)散至表面,形成污染。
        
         第二節(jié)白華
        
         白華就是在石材表面或是填縫處有白色粉末析出的現(xiàn)象常發(fā)生于戶外或水源豐沛之處。如花臺(tái),戶外階梯,外墻填縫之處等。 當(dāng)石材以濕式施工法安裝時(shí),其背填水泥沙漿中的氫氨化鈣等堿性物質(zhì),被大量的水分溶離出來(lái)滲透至石材表面或填縫不實(shí)的地方,氫氧化鈣再與空氣中的二氧化碳或酸魚(yú)中的SO2硫酸化合物反應(yīng),形成碳酸鈣或硫酸鈣,當(dāng)水分蒸發(fā)時(shí)。碳酸鈣或硫酸鈣就結(jié)晶析出形成白華。 白華,根據(jù)水泥中堿性物質(zhì)被溶解的水分來(lái)源??蓞^(qū)分為一次白華與二次白華,當(dāng)拌合水泥水漿是水灰不過(guò)高,過(guò)量的水分將氫氧化鈣或堿性金屬離子溶離出石材表面或填縫不實(shí)的地方。所形成的白華因?yàn)槠渌粗苯觼?lái)自水泥的拌合水,因此稱為一次白華,當(dāng)雨水滲入石材底下的水泥沙漿,或是地下水將氫氧化下或堿性金屬離子溶離出來(lái),滲透到石材表面或填縫不實(shí)的地方,累積成白色半固體粉末,所形成的白華因?yàn)槭情g接由外來(lái)水分溶出背填水泥堿物質(zhì)所制,故稱為二次白華。 預(yù)防白華形成的措施如下:
        
         一、中國(guó)黑石材在安裝前應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工程(正面、五面或六面、取決于工程需求),防止石材吸入過(guò)多水分,防止來(lái)自石材正面透水或地下水源滲入石材底下的水泥沙漿,以避免水泥沙漿的堿性金屬離子滲入石材,造成白華。
        
         二、選用適應(yīng)于石材的填縫材料,并按正確的施工方法來(lái)施工。品質(zhì)好的填縫材料及正確的施工方法。可以防止填縫處白華的發(fā)生。
        
         三、在條粉配水泥沙漿時(shí),使用低水灰配比或額外添加減水劑,降低過(guò)量的水分??杀苊庖淮伟兹A的發(fā)生。
        
         四、在水泥沙漿中加入防水劑,可避免金屬離子被大量水分溶離滲出石材表面形成白華。
        
         五、選用無(wú)污染的骨材,如鈣、鎂、鈉等較多的海砂,及避免使用礦物質(zhì)較多的地下水為拌和水,減少金屬離子的來(lái)源,降低水斑發(fā)生的機(jī)率。
        
         第三節(jié)水斑
        
         水斑是石材表面濕潤(rùn)含水,使得石材表面產(chǎn)生整體或部分暗沉的現(xiàn)象,影響石材的美麗。

         石材發(fā)生水斑的原因,大部分分為兩類,第一類屬于中性水分的吸收,其原因如下: 由于石材是多孔的物質(zhì),當(dāng)雨水、清洗地面的水以毛細(xì)原理從石材正面深入,會(huì)使得石材表面產(chǎn)生暗沉的現(xiàn)象,這種水斑通常是暫時(shí)性的,只要保持干燥,水分就能自然的發(fā)揮排泄,恢復(fù)石材原有的外觀。

         另一種可能造成石材病變的水斑。則有可能造成石材具體的傷害。其成因與石材以濕式施工法或濕式加強(qiáng)工法安裝時(shí)的不當(dāng)施工有關(guān)。其原因如下:水泥是石材濕式安裝最常用的黏結(jié)材料,其含有大量的氧化鈣、氧化鋁及氧化鐵,其中氧化鈣約占水泥產(chǎn)物總體積的20%,它易溶于水,在濕式安裝黏結(jié)石材時(shí),若水泥中的氧化鈣未完全水溶,則強(qiáng)堿性的氧化鈣會(huì)殘留在石材背填的砂漿中,若石材安裝于靠近水源之處或是施工時(shí)水泥沙漿水灰比過(guò)高(易造成氧化鈣反應(yīng)不完全),過(guò)量的水將氫化鈣溶解出來(lái),以毛細(xì)原理滲透到石材表面,隨后在與空氣中的二氧化碳反應(yīng)形成碳酸鈣,此時(shí),由于碳酸鈣易潮解而吸附大量的結(jié)晶水,將造成石材表面濕潤(rùn)含水,使得石材表面整體或部分產(chǎn)生暗沉的現(xiàn)象。 一般而言,中國(guó)黑石材表面如果沒(méi)有使用養(yǎng)護(hù)劑發(fā)生上述的施工不當(dāng)所造成的水班現(xiàn)象是全面性的。即水班會(huì)均勻分布在石材的所有表面,若養(yǎng)護(hù)劑品質(zhì)不佳或不按照正確的施工方法進(jìn)行石材養(yǎng)護(hù)工程安裝后所造成水斑現(xiàn)象是不均勻的分布,堿性水分回從養(yǎng)護(hù)品質(zhì)較差處滲透上來(lái),而造成局部的水斑現(xiàn)象(我們?cè)诎l(fā)生水斑的石材表面測(cè)其表面的PH值,發(fā)現(xiàn)PH值可達(dá)13以上,屬于強(qiáng)堿性)上述因施工方法不良所造成的水斑除了不美觀外。長(zhǎng)期處于強(qiáng)堿的環(huán)境小的石材有可能發(fā)生石材品質(zhì)的損壞,尤其對(duì)二氧化碳矽含量較高的花崗石,破壞更大。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成結(jié)晶顆粒的剝落。由于造成水斑的因素。是因?yàn)楸惶钏碀{中的氫氧化鈣或其他堿性金屬離子被多余水分溶解后,滲透石材內(nèi)部并逐步滲出石材表面,進(jìn)一步與空氣中二氧化碳,水氣應(yīng)形成含易潮解的碳酸鈣(該種鹽類會(huì)從空氣中持續(xù)吸收水分而生成結(jié)晶水),而使石材表面濕潤(rùn)含水的現(xiàn)象,因此,要避免水分滲透制石材內(nèi)部及表面即可避免水斑的發(fā)生,其預(yù)防措施可朝兩個(gè)方向思考:
        
         一、對(duì)中國(guó)黑石材進(jìn)行防水處理,防止水分進(jìn)入石材,
        
         二、在背填水泥漿中進(jìn)行減水或防水,一防水分滲出槳體進(jìn)入石板。
        
         以下就上述兩方向說(shuō)明實(shí)際解決水斑病變的方法:
        
         一、中國(guó)黑石材養(yǎng)護(hù)以防止發(fā)生石材堿性水斑的方法
        
         (一)使用正面型養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行正面養(yǎng)護(hù)措施,使由背填沙漿中滲入石材的高性水分,被阻擋在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的滲透層之下,讓透出的堿性水分不會(huì)透出可見(jiàn)的石材表面,本方法的優(yōu)點(diǎn)是僅對(duì)石材進(jìn)行正面養(yǎng)護(hù),使用的物料及人工成本較低,但缺點(diǎn)是:正面養(yǎng)護(hù)因施工方法及藥劑使用不當(dāng)造成的操作失敗狀態(tài),不易補(bǔ)救(養(yǎng)護(hù)操作失敗后出現(xiàn)的水斑,不易處理且呈局部分布狀態(tài),極不美觀)。
        
         (二)養(yǎng)護(hù)方式則是采取石材六面的養(yǎng)護(hù)方式,其做法是在石材粗糙,(地面及四周)使用背面型養(yǎng)護(hù)型,并在光面使用正面養(yǎng)護(hù),其優(yōu)點(diǎn)是石材被完善養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)失敗的機(jī)會(huì)不大,缺點(diǎn)是工料成本較高,一般不容易被接受。
        
         (三)中國(guó)黑石材在安裝前應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)劑的品質(zhì)及使用方法,對(duì)養(yǎng)護(hù)效果有很大影響,因此,要慎重選擇養(yǎng)護(hù)劑及使用正確的施工方法。
        
         二、背填水泥沙漿防水及減水的方法
        
         (一)水泥沙漿在調(diào)配時(shí),使用低水灰比或是加入減水劑,減水劑是一種界面活性劑,加入水泥混泥土拌合物中,能使水泥顆粒產(chǎn)生分散作用,把水泥漿空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)束縛的水釋放出來(lái),降低混泥土拌合水量,促使水泥充分水化,從而提高混泥土的密度。
        
         (二)在水泥沙漿中加入防水劑,防水劑是一重樹(shù)脂,它可與鈣或其他金屬離子形成錯(cuò)化物,可避免金屬離子被大量水分滲出水面,形成水斑。
        
         (三)選用無(wú)污染的骨材,如鈣、鎂、鈉等離子較多的海砂,及避免使用礦物質(zhì)較多的地下水為拌和水,減少金屬離子的來(lái)源,降低水斑發(fā)生的機(jī)率。 第四節(jié)污斑 中國(guó)黑石材是多孔性的物質(zhì),對(duì)于茶、咖啡、醬油、墨水長(zhǎng)時(shí)間滯留在石材表面,很容易就會(huì)滲入中國(guó)黑石材內(nèi)部造成污染,影響石材外觀。此外,石材在施工安裝時(shí),使用不當(dāng)?shù)氖┕げ牧匣虿涣脊しǎ嗫赡茉斐晌廴?。如殘余水泥粉、膠布的黏著劑、添縫劑選用不當(dāng)?shù)取?如使用silicon系添縫時(shí),常常發(fā)生淡黑色的污染,這種污染是沿著縫邊的帶狀污染,寬度可達(dá)數(shù)公分以上,這是因?yàn)镾ilicon是填縫劑里含有少量未硬化低分子量Silicon滲透到石材所造成的) 避免污斑形成的預(yù)防措施:
        
         一、中國(guó)黑石材在安裝前,宜先使用養(yǎng)護(hù)劑,特別是安裝于高污染的環(huán)境,如廚房、餐桌等,預(yù)作性養(yǎng)護(hù)工作更重要。品質(zhì)好的養(yǎng)護(hù)劑具有拔水拔油的特性,因此可以防止大部分的污染源滲入石材內(nèi)部。
        
         二,中國(guó)黑石材在安裝時(shí)要非常細(xì)心,避免施工人員將檳榔汁、茶水等污染源污染石材,或是其他施工機(jī)具因?yàn)槁┯投斐墒牡奈廴尽?
        
         三、當(dāng)中國(guó)黑石材受到檳榔汁、茶水、油脂等的污染,要立刻清洗,除去污染。因?yàn)槲廴緯r(shí)間越久,污染范圍越深越擴(kuò)大,越難清除。
        
         關(guān)于公司
         四川匯豐花崗石公司現(xiàn)對(duì)外承接花崗石、大理石、人造石、砂巖的線條、圓柱、花缽 、雕刻 、餐桌、茶幾等,并加工自然面、蘑菇面、斧鑿面、盲道、溝蓋板等異型 產(chǎn)品。 


         熱線電話:0813-3215109
         地址:自貢市舒坪工業(yè)園區(qū)久大鹽廠正對(duì)面 乘坐34路、41路公交可達(dá)
        
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